模具在工作中除了要求基體擁有足夠高的強(qiáng)度跟韌性的合理配合外，其表面性能對(duì)模具的工作性能跟運(yùn)用壽命至關(guān)重要。

這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴(lài)基體材料的改進(jìn)跟提升是十分有限的，也是不經(jīng)濟(jì)的，而通過(guò)表面處理技術(shù)，往往能夠收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。

　　 模具制造中應(yīng)用較多的主要是滲氮、滲碳跟硬化膜沉積。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，能夠適應(yīng)不一樣鋼種不一樣工件的要求。因?yàn)闈B氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，而且滲氮工藝跟模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，同時(shí)滲氮溫度低，滲氮后不需白熱化冷卻，模具的變形極小，因此模具的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用廣泛的。

后就是湞穎機(jī)械的噴砂機(jī)，通過(guò)拋光的方式使模具煥然一新，自動(dòng)回砂，旋風(fēng)分離器能將塵砂分離，降低磨料消耗。電鍍：噴砂前預(yù)處理，提高表面附著力清理：鑄造件、沖壓件、熱處理件去氧化皮、除銹、舊料翻新。