現(xiàn)在從出口的產(chǎn)品統(tǒng)計分析，仍以注塑機為主，占出口43.5%，其次是擠出機和吹塑機，吹塑機占比相比前三季度有所增加，造成這一原因的是第四季度吹塑機出口數(shù)量激增，廠家多采用了較低的價格進行促銷。

根據(jù)中國海關(guān)進行統(tǒng)計，2012年泰國依然是我國注塑機的主要出口地區(qū)，居于首位。在2010年水災之后，2012年泰國就一躍成為我國塑機的主要出口地，一方面當?shù)氐乃軝C制造企業(yè)受影響，難以為當?shù)仄髽I(yè)提供產(chǎn)品;另一方面災后重建的巨大需求又為塑機消費提供了巨大空間。9月份出口至泰國的注塑機金額占到總金額的11%，遠遠高于其他國家。然而這種優(yōu)勢也會隨著當?shù)亟ㄔO(shè)的恢復而消慢慢失，從而也進一步影響塑機廠商對自動化產(chǎn)品的需求。

在出口低迷，內(nèi)需不足的情況下，2012年四季度塑料機械行業(yè)自動化產(chǎn)品市場規(guī)模為4.09億元，與去年同期相比下降9.2%，相對于三季度塑料機械行業(yè)淡季，四季度有所好轉(zhuǎn)。其中GMC的應(yīng)用額高，其次是低壓變頻器。

國內(nèi)塑料機械廠商根據(jù)目前內(nèi)憂外患的局面，通過研究發(fā)現(xiàn)四季度研發(fā)主要集中于精密型塑機、節(jié)能塑機、大型塑機等高技術(shù)含量高附加值的機型進行轉(zhuǎn)變。所調(diào)研企業(yè)中，大部分研發(fā)產(chǎn)品已經(jīng)推出樣機，自動化品牌更換可能性較小，大多沿用原來的品牌，但對于客戶指定品牌的情況下，會更換品牌。

隨著國際經(jīng)濟形勢持續(xù)低靡，很多企業(yè)將控制運營成本列為首要任務(wù)，并且，國內(nèi)勞動力成本上升，迫使許多生產(chǎn)型企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。在這樣的背景下，制造型企業(yè)迫切希望通過提升自動化利用水平，降低人力勞動成本資源，因而跟上制造業(yè)發(fā)展潮流。根據(jù)塑機“十二五”規(guī)劃，把精密鑄造裝備節(jié)能塑料成型加工裝備等六大領(lǐng)域列為發(fā)展重點。未來5年，塑料機械行業(yè)平均每年將增長12%以上，國家大力支持并鼓勵企業(yè)發(fā)展節(jié)能注塑機，由此比較推動伺服節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，目前在所調(diào)研的企業(yè)中，規(guī)模較大的塑機廠商已經(jīng)具備伺服節(jié)能技術(shù)，規(guī)模較小企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的液壓伺服。在此時背景下，國內(nèi)越來越多的企業(yè)加入到節(jié)能減排行業(yè)中來，節(jié)能注塑機將會被進一步被推廣，由此必將帶來自動化產(chǎn)品的需求。